斗式提升機安裝使用說(shuō)明書(shū)

發(fā)布時(shí)間：2021-05-08 11:25:58 瀏覽次數：次

一、提升機結構說(shuō)明

     斗式提升機由運行部分(料斗與皮帶、鏈條)，帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段，帶有拉緊滾筒的下部區段，中間機殼,驅動(dòng)裝置,逆止制動(dòng)裝置等組成，適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3粉狀、粒狀和小塊狀的無(wú)磨琢性和半磨琢性散狀物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎礦石等。提升高度最高40米。

    斗式提升機結構形式：斗式提升機的傳動(dòng)裝置有兩種形式分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動(dòng)平臺、聯(lián)軸器等,使結構緊湊、重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動(dòng)，可消除安裝應力。

二、斗式提升機產(chǎn)品概述

  我公司生產(chǎn)的斗式提升機，由運動(dòng)部分（料斗與牽引皮帶、鏈條）、帶有傳動(dòng)滾筒的上部區段、帶有拉緊滾筒的下部區段、中間機殼、驅動(dòng)裝置、逆止制動(dòng)器等組成，

  適用于向上輸送粉狀、粒狀小塊狀的無(wú)磨琢性或半磨琢性散狀物料，如煤、沙、焦末、水泥、水礦石等。本機的特點(diǎn)為快速離心式卸料：并采用皮帶/鏈條為牽引構件故不適于輸送大塊磨琢性及掏取阻力大的物料。

   斗式提升機的輸送能力為3.1~66立方米/小時(shí)，高度4~30米。為滿(mǎn)足各種不同的使用要求，本機具有各種不同的制法和裝法。

三、斗式提升機使用特性

1、驅動(dòng)功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時(shí)幾乎無(wú)回料和挖料現象，因此無(wú)效功率少。

2、提升范圍廣，這類(lèi)提升機對物料的種類(lèi)、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好,環(huán)境污染少。

3、運行可靠性好，先進(jìn)的設計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無(wú)故障時(shí)間超過(guò)2萬(wàn)小時(shí)。提升高度高。提升機運行平穩，因此可達到較高的提升高度。

4、使用壽命長(cháng)，提升機的喂料采取流入式，無(wú)需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象。本機在設計時(shí)保證物料在喂料、卸料時(shí)少有撒落，減少了機械磨損。

5、機構簡(jiǎn)單、運行平穩、挖取式裝料、快速離心式卸料。

四、斗式提升機安裝、調試、使用、維護

1.斗式提升機在工作過(guò)程中應有固定人員看管?？垂苋藛T必須具有一般技術(shù)常識及對本機性能熟悉者。

2. 斗式提升機的使用（所輸送物料的特性、工作條件、輸送量等）應嚴格遵守斗式提升機使用說(shuō)明書(shū)的一切規定。

3.使用單位對斗式提升機應制訂《設備維護、檢修安全操作規程》交看管人員遵守?？垂苋藛T必須有交接班制度，認真檢查提升機各部工作情況。

4.應有固定的給料裝置向機內均勻給料。給料裝置的給料能力應在斗式提升機使用說(shuō)明書(shū)“提升機主要技術(shù)規范”所列的輸送量范圍內，不得給料過(guò)多而使下部區段被輸送物料阻塞。

5.在工作時(shí)，所有門(mén)必須完全關(guān)閉。在上、下部區段及經(jīng)常打開(kāi)的檢視門(mén)處應安設適當的照明設備。工作過(guò)程中發(fā)生故障，必須立即停止運轉，消除故障。如有不宜立即消除的缺陷，但對工作又無(wú)過(guò)大的影響，應作記載待檢修時(shí)消除。

6.看管人員應經(jīng)常檢查各部分的工作情況，但禁止在運轉時(shí)對本機的運動(dòng)部分進(jìn)行清掃和修理。

下部區段的螺旋拉緊裝置應調整適宜，保持膠帶具有正常工作的張力?？垂苋藛T應經(jīng)常觀(guān)察料斗膠帶的工作情況，損壞的料斗應拆除。

7.看管人員看管斗式提升機主要在于觀(guān)察其工作狀態(tài)、清掃、潤滑以及檢查調整等零星工作。

8. 斗式提升機必須在空載下起動(dòng)，卸料完畢后停車(chē)。

9.斗式提升機除在使用過(guò)程中保持正常潤滑（潤滑部位、方法、周期及材料等列于表）及拆換損壞的零件外，檢修時(shí)必須消除在使用中記載的缺陷，拆除損廢零部件及更換潤滑油。使用單位可根據提升機工作條件制定檢修周期。

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