產(chǎn)品簡(jiǎn)介：ZSL系列大型冷礦振動(dòng)篩屬于雙軸直線(xiàn)振動(dòng)篩，由兩臺電動(dòng)機以萬(wàn)向聯(lián)軸器帶動(dòng)兩串振動(dòng)器做反向自同步運轉，使篩箱產(chǎn)生較大振幅的直線(xiàn)振動(dòng)，電機不參振，這種振動(dòng)篩具有生產(chǎn)能力大、工作可靠、振幅調節方便、傳給基礎的動(dòng)負荷小等優(yōu)點(diǎn)。已廣泛用于冶金、礦山、煤炭、港口等工業(yè)部門(mén)。
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| 型號 | 篩面面積 | 給料粒度 | 處理量 | 雙振幅 | 電動(dòng)機 | ||
| m2 | mm | t/h | mm | 型號 | 功率Kw | 電壓 | |
| ZSL1860 | 10.8 | <200 | 100-250 | 8-11 | Y200L-8 | 2×15 | 380 |
| ZSL2060 | 12 | <200 | 200-300 | Y200L-8 | 2×15 | ||
| ZSL2575 | 18.75 | <200 | 250-400 | Y225S-8 | 2×18.5 | ||
| ZSL3070 | 21 | <300 | 350-500 | Y225M-8 | 2×22 | ||
| ZSL3175 | 23.25 | <300 | 450-600 | Y225M-8 | 2×22 | ||
| ZSL3090 | 27 | <300 | 550-700 | Y280S-8 | 2×37 | ||
現場(chǎng)安裝時(shí)應該對原裝配情況進(jìn)行檢查，并重新緊固連接螺栓，若安裝時(shí)已超過(guò)設備出廠(chǎng)時(shí)間6個(gè)月，應將振動(dòng)器拆開(kāi)，將各零件清洗后重新組裝，在軸承盒內注入2號合成鋰基脂，重新安裝振動(dòng)器時(shí)，要保證同軸各組偏心塊的對稱(chēng)中心線(xiàn)在同一平面內。振動(dòng)器裝配完畢后，用手轉動(dòng)偏心塊，如阻力過(guò)大或有卡死現象，必須找出原因加以調整。
電動(dòng)機軸線(xiàn)與振動(dòng)器軸線(xiàn)應在同一垂直平面內，考慮到冷礦振動(dòng)篩帶料后支承彈簧的壓縮變形增加，安裝時(shí)電動(dòng)機軸線(xiàn)應低于振動(dòng)器軸線(xiàn)3-5mm。
篩機各部分連接必須牢固可靠，所有螺栓不得有松動(dòng)。篩機上參振部分與周?chē)潭ㄎ镏g的間隙在振動(dòng)方向應大于90mm，在側方向應大于50mm.
冷礦振動(dòng)篩空負荷試運轉的時(shí)間為6-8小時(shí)，試運轉，要求振動(dòng)平穩，無(wú)橫向擺動(dòng)及不正常響聲。如發(fā)現上述問(wèn)題，應及時(shí)檢查原因，排除故障。
兩臺電動(dòng)機的旋轉方向應相反，如轉向相同，應變更一臺電動(dòng)機的電源接線(xiàn)，使兩臺電動(dòng)機的旋轉方向相反。
冷礦振動(dòng)篩經(jīng)6-8小時(shí)試運轉后，應檢查篩板和振動(dòng)器的緊固情況，如發(fā)現松動(dòng)應及時(shí)擰緊，振動(dòng)器軸承工作溫度應75℃。
冷礦振動(dòng)篩應避免帶料起動(dòng)、應起動(dòng)和運行平穩后再給料。停車(chē)前應停止給料，篩面上物料全部走完后再停車(chē)。
在冷礦振動(dòng)篩工作過(guò)程中，應經(jīng)常觀(guān)察篩子運動(dòng)是否平穩，若發(fā)現運轉不正?；蛴凶矒袈晳⒓赐＼?chē)檢查。
應經(jīng)常檢查篩機上各處連接螺栓的緊固情況，若發(fā)現有松動(dòng)，應及時(shí)擰緊。
振動(dòng)器軸承采用2號合成鋰基脂潤滑。正常情況下每月加注潤滑一次，油量不超過(guò)軸承空腔容積的三分之一到三分之二。振動(dòng)器使用六個(gè)月后，應檢查油脂情況，如發(fā)現潤滑脂變干或有硬塊時(shí)，應立即清洗，更換新潤滑油脂。軸承應每年清洗一次。
旋振篩，直線(xiàn)振動(dòng)篩，搖擺篩，超聲波振動(dòng)篩，試驗篩
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